| 電鍍（含鋅）廢水處理
水質分析
電鍍行業是國民經濟中不可缺少的環節，涉及國防、工業、生活領域。電鍍產生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產生危害。因此必須嚴格處理廢水達標才能排放。
電鍍鋅機組生產工藝中，為提高產品質量，對生產工藝進行了改進，導致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統中排放水Zn2+超標：排放標準為≤4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，另一方面造成了資源浪費。引起排水鋅含量超標的廢水主要來自機組中的溶鋅坑和廢水坑且水質變化無規律。
工藝流程圖
流程說明
由鍍鋅機組排出的高鋅濃度廢水進入調節池，調節池可以對水量進行調節 ，以減少處理系統進水水質、水量的波動。另外調節池內設置攪拌器，防止水體內懸浮物自沉降，減少調節容積。由于此廢水呈現出酸性，所以應用工業消石灰為中和劑進行中和反應，經過中和后廢水pH可提高到 8.5～9。
污水由污水泵提升至平流式溶氣氣浮設備進一步處理。氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。此階段懸浮物的去除率可達75～85％。
氣浮機出水進入多介質過濾器，經過過濾作用，進一步去除污水中的SS，降低SS濃度，達到排放標準。
污泥送現有酸堿廢水處理污泥系統。收集從混凝沉降池自流出水，部分水經泵提升至過濾器進行下一步處理，其余水自流排放或者回用。
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